當我們在檢測中需要做出一些重大決策時(shí)，例如在做一些關(guān)系到飛行安全或是否適合繼續飛行的決定時(shí)，您可能需要準確的知道某個(gè)缺陷的大小、面積或深度，丟失材料的大小或葉尖間隙大小。韋林Real3D測量型工業(yè)內窺鏡，用遠程視覺(jué)檢查（RVI）這種無(wú)損檢測方法，以及Real3D測量技術(shù)，實(shí)現表面缺陷測量，為您提供了做出正確決定所需的關(guān)鍵數據。

Real3D測量型工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品推薦

韋林 Mentor Visual iQ 工業(yè)視頻內窺鏡是業(yè)內優(yōu)秀的RVI設備，它擁有高達120萬(wàn)像素的成像技術(shù)和先進(jìn)的Real3D測量技術(shù)，能生成缺陷的全表面點(diǎn)云圖?？煽?、精密、準確的Mentor Visual iQ能夠在微小缺陷發(fā)展成為嚴重問(wèn)題前發(fā)現它們，從而節省了大量時(shí)間和高額費用。此外，它還能生成一份詳細的部件老化記錄，在部件優(yōu)化設計時(shí)提供數據支撐。以下是韋林 Real3D測量型工業(yè)內窺鏡的產(chǎn)品圖，供您參考。

Real3D測量具體包括哪些測量技術(shù)？

通過(guò)先進(jìn)的視頻內窺鏡 Mentor Visual iQ，檢測人員可以使用全表面化3D點(diǎn)云來(lái)繪制、測量和分析缺陷，還可以給遠程專(zhuān)家無(wú)線(xiàn)共享圖像和數據。Real3D測量技術(shù)包括：

1. 單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù) - 這是一項采用相位結構光計算3D點(diǎn)云的測量技術(shù)。通過(guò)提供高質(zhì)量的全屏圖像進(jìn)行常規檢查和缺陷測量，不需要頻繁更換鏡頭。目前僅適用于直徑6.1mm的探頭。

2. 雙物鏡三維立體測量技術(shù) - 通過(guò)結合立體光學(xué)設計與專(zhuān)有處理算法，計算全表面化3D點(diǎn)云，適用于4.0mm、6.1mm、6.2mm或8.4mm直徑探頭。既保留了傳統雙物鏡立體測量的優(yōu)勢，又能夠提供三維立體點(diǎn)云圖，助力實(shí)現快速、精確的測量。

Real3D測量型工業(yè)內窺鏡的優(yōu)勢

當使用傳統的立體或陰影測量方法測量2D圖像時(shí)，通常難以評估缺陷部位的3D表面輪廓、3D數據質(zhì)量和光標放置位置的正確性。這會(huì )導致代價(jià)高昂的測量錯誤。借助 Mentor Visual iQ上可用的Real3D技術(shù)，交互式全表面化3D點(diǎn)云可進(jìn)行光標位置調整，結合3D表面輔助覆蓋圖層，可以從多個(gè)角度進(jìn)行深入評估，從而減少錯誤并做出更好的決策。

Real3D測量型工業(yè)內窺鏡的測量方法有哪些？

韋林Mentor Visual iQ 工業(yè)視頻內窺鏡提供了多種不同的測量方法：長(cháng)度、多段線(xiàn)、點(diǎn)到線(xiàn)、深度剖面、深度、區域深度剖面、面積、葉尖間隙等。此外，還有測量平面功能，此功能允許將測量點(diǎn)放置在虛擬平面進(jìn)行測量，大大擴展了測量能力。另外還能實(shí)現測量功能自動(dòng)選擇，當您打算按順序重復上述測量類(lèi)型中的某一種時(shí)，那么自動(dòng)重復測量功能可以在每次捕獲測量圖像時(shí)縮短測量設定時(shí)間，提升工作效率。

Real3D測量型工業(yè)內窺鏡，用遠程視覺(jué)檢測方法實(shí)現表面缺陷測量。韋林工業(yè)視頻內窺鏡支持各種測量技術(shù)，除了本文介紹的Real3D測量技術(shù)外，還包括陰影測量、傳統雙物鏡立體測量等。根據實(shí)際情況正確選擇并運用這些測量技術(shù)，在滿(mǎn)足您的測量需求的同時(shí)，輔助您做出更好更正確的決策。

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