


工業(yè)內窺鏡在結構件內表面檢測中的應用
結構件(簡(jiǎn)稱(chēng)構件)是組成機械設備與結構的零部件,例如:陶瓷基符合材料結構件,是液體火箭發(fā)動(dòng)機噴管、導彈天線(xiàn)罩、航天飛機鼻錐、飛機剎車(chē)盤(pán)和高檔汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)等的重要組成部分。使用工業(yè)內窺鏡檢查結構件,可以快速而準確地發(fā)現結構件內部的氧化燒蝕層表面損傷等問(wèn)題、以及測量損傷尺寸和內部間隙等,為確保構件質(zhì)量以及改進(jìn)研發(fā)制作水平提供重要參考。
檢查結構件質(zhì)量的傳統方法包括:目視檢查、觸摸檢查、敲擊檢查、以及測厚儀等常見(jiàn)無(wú)損檢測手段,這些方法大部分只能用于構件的一些外露部分的表觀(guān)綜合檢測,有的即便能對內部質(zhì)量做評估,也不夠準確。而技術(shù)先進(jìn)的可視化檢測工具——工業(yè)內窺鏡,可以通過(guò)巧妙的成像技術(shù),幫助檢測人員直觀(guān)了解構件內部狀況。
工業(yè)內窺鏡檢查結構件內表面的工作原理:
工業(yè)內窺鏡由主機系統、探頭及控制系統、光源照明系統、圖像顯示及存儲系統、測量系統和附屬功能系統組成。檢測鏡頭在探頭控制機構的控制下進(jìn)入構件內部、采集圖像信號,并在液晶屏幕上以實(shí)時(shí)圖像的形式顯示觀(guān)測畫(huà)面,供檢測人員查看質(zhì)量缺陷或執行測量等操作,同時(shí)也可按要求對檢測結果進(jìn)行存儲及輸出。
工業(yè)內窺鏡在結構件內表面檢測中的應用,包括:
1. 在構件的制備、產(chǎn)品檢驗、實(shí)驗考核分析等過(guò)程中檢查內表面各種質(zhì)量指標;
2. 觀(guān)察構件內表面是否有涂層損傷、氧化燒蝕層表面損傷、微裂紋、粒間剝離和界面斷裂等缺陷,以及特殊材料構件的獨特表面特征;
3. 觀(guān)察并測量構件內部的裝配間隙,并可以對制備及實(shí)驗中不同形式構件損傷的尺寸進(jìn)行測量;
4. 通過(guò)更換不同尺寸的探頭對存在尺寸和結構差異的構件內部進(jìn)行全方位徹查;
5. 利用附帶機械手的探頭檢查構件內部死角區域,并清除可能滯留的異物;
6. 使用具有光強自動(dòng)調節功能的高亮度工業(yè)內窺鏡,對高黑度、多孔材料、反光性存在較大差異的各種構件內部進(jìn)行清晰探查。
用于結構件內表面檢測的工業(yè)內窺鏡產(chǎn)品介紹:
韋林 Everest Mentor Visual iQ 工業(yè)視頻內窺鏡,采用CCD圖像傳感器,可清晰觀(guān)察構件內部狀況;其單物鏡3DPM測量技術(shù),測量輸出數值可達到0.01毫米位,平均系統誤差小于5%,不僅可以測量長(cháng)度、深度等,還能測量間隙,能進(jìn)行縫隙剖面觀(guān)測、表面涂層質(zhì)量觀(guān)測,并形成剖面測量圖,方便檢測人員準確判斷和分析構件內部情況和缺陷;耐溫范圍至少為-25℃~100℃,還具有高溫報警功能;特別是一體化便攜式設計,為在構件研制現場(chǎng)或試驗考核現場(chǎng)的狹小空間、高效完成對構件內部檢查,提供了極大的便利。
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