一直以來(lái)，各行業(yè)對工業(yè)設備內部多余物控制都比較重視，對于零部件質(zhì)量控制監測來(lái)說(shuō)多余物檢查也是重要的環(huán)節，特別是對于航空航天產(chǎn)品，其內部多余物的檢測尤為嚴格。由于設計、結構、工藝等因素，工業(yè)設備以及零部件內部的多余物目前還無(wú)法做到徹底杜絕，如何將多余物可能導致的安全隱患降至最低，一直是關(guān)注的焦點(diǎn)，也是質(zhì)量控制以及檢測的重要任務(wù)。本文介紹電子工業(yè)內窺鏡在設備及零部件多余物檢測中的應用。

工業(yè)設備及零部件內部多余物的種類(lèi)

根據多余物能否在設備內部改變位置，通?？梢苑譃閮深?lèi)：

1. 活動(dòng)多余物。這類(lèi)多余物可以是由外部進(jìn)入的（例如：檢修時(shí)遺落的小零件），也可能是制造加工過(guò)程中產(chǎn)生的（例如金屬碎屑之類(lèi)的），其特點(diǎn)子啊與可以在內腔自由移動(dòng)；

2. 非活動(dòng)多余物。這類(lèi)多余物往往由原材料缺陷或其它附著(zhù)物產(chǎn)生，例如：起皮、毛刺、翻邊、焊接飛濺等（如下圖），它們多附著(zhù)在內壁或基材上，隨著(zhù)時(shí)間的推移，可能脫落成為活動(dòng)多余物。

電子工業(yè)內窺鏡在多余物檢測中的應用

多余物的存在可能造成安全隱患，例如：發(fā)動(dòng)機內部多余物可能造成葉片損傷，也可能導致管路阻塞等，因此通過(guò)檢測手段發(fā)現并處理多余物很有必要。但是對于具有復雜內腔面結構的設備來(lái)說(shuō)，大部分檢測工具的可達性較差，難以實(shí)施全面檢測，而像射線(xiàn)檢測、微粒碰撞噪聲檢測法等，都不夠直觀(guān)，難以獲得準確的檢測結果。因此，很多行業(yè)、特別是航空航天領(lǐng)域，通常采用一種具有良好可達性、而且效果直觀(guān)的檢測工具——電子工業(yè)內窺鏡。

韋林電子工業(yè)內窺鏡利用CCD成像原理，將設備內腔圖像傳輸到設備外部的顯示裝置呈現，從而讓檢測人員可以在設備外部直觀(guān)地看到內腔中的以及內壁上的多余物，根據多余物所處的位置，可以判斷多余物的種類(lèi)。對于非活動(dòng)類(lèi)多余物，則可以進(jìn)一步根據圖像中反應出的多余物形貌、顏色特征等，判斷對應的缺陷類(lèi)型，比如：拉線(xiàn)、劃傷缺陷往往有金屬翹起，而對于腐蝕區域，往往與金屬基材存在顏色差別。

韋林電子工業(yè)內窺鏡逼真的色彩還原能力，以及暗部增強技術(shù)、HDR等圖像處理技術(shù)的綜合運用，有助于準確識別多余物的具體類(lèi)別；測量功能則有助于評判多余物所造成的質(zhì)量問(wèn)題嚴重程度或者是缺陷的進(jìn)展、以及是否會(huì )影響設備安全運行等。

使用電子工業(yè)內窺鏡檢測設備及零部件內部多余物的意義

1. 不用拆卸被檢測設備或零部件，不會(huì )因為檢測多余物而造成沒(méi)必要的功能或性能損傷；

2. 對于活動(dòng)多余物，可使用“工業(yè)內窺鏡+機械手”的解決方案清除，實(shí)現檢測和處理的雙重功能；

3. 通過(guò)觀(guān)測多余物的形貌特征及分布，不僅可以在當下做出正確的質(zhì)量評估或是維修決策，放眼未來(lái)，對于消除多余物隱患、提升整個(gè)設備乃至系統的可靠性，都提供了有益的借鑒。

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